ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟର ବିକାଶ ଇତିହାସ: ରୋବୋଟିକ୍ ଅସ୍ତ୍ରଶସ୍ତ୍ରରୁ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିର୍ମାଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିବର୍ତ୍ତନ

1. ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟର ଉତ୍ପତ୍ତି ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟର ଉଦ୍ଭାବନ 1954 ମସିହାରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା, ଯେତେବେଳେ ଜର୍ଜ ଡେଭୋଲ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ କନଭର୍ସନ ପାଇଁ ପେଟେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଆବେଦନ କରିଥିଲେ। ଜୋସେଫ ଏଙ୍ଗେଲବର୍ଗରଙ୍କ ସହ ସହଭାଗୀତା କରିବା ପରେ, ବିଶ୍ୱର ପ୍ରଥମ ରୋବୋଟ କମ୍ପାନୀ ୟୁନିମେସନ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା, ଏବଂ 1961 ମସିହାରେ ଜେନେରାଲ ମୋଟର୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପ୍ରଥମ ରୋବୋଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା, ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନରୁ ପାର୍ଟସ୍ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକାଂଶ ହାଇଡ୍ରୋଲିକାଲି ଚାଳିତ ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ମାନିପୁଲେଟର (ୟୁନିମେଟ୍ସ) ବିକ୍ରି ହୋଇଥିଲା, ଯାହା ଶରୀରର ଅଙ୍ଗ ହେରଫେର ଏବଂ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା। ଉଭୟ ପ୍ରୟୋଗ ସଫଳ ହୋଇଥିଲା, ଯାହା ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ରୋବୋଟଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାମ କରିପାରିବେ ଏବଂ ମାନକ ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇପାରିବେ। ଖୁବ୍ ଶୀଘ୍ର, ଅନେକ ଅନ୍ୟ କମ୍ପାନୀ ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟ ବିକାଶ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରିବା ଆରମ୍ଭ କଲେ। ନବସୃଜନ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ଏକ ଶିଳ୍ପ ଜନ୍ମ ନେଇଥିଲା। ତଥାପି, ଏହି ଶିଳ୍ପକୁ ପ୍ରକୃତରେ ଲାଭଦାୟକ ହେବାକୁ ଅନେକ ବର୍ଷ ଲାଗିଥିଲା।
2. ଷ୍ଟାନଫୋର୍ଡ ଆର୍ମ: ରୋବୋଟିକ୍ସରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସଫଳତା। ୧୯୬୯ ମସିହାରେ ଭିକ୍ଟର ସ୍କିନମ୍ୟାନ୍ ଏକ ଗବେଷଣା ପ୍ରକଳ୍ପର ଏକ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଭାବରେ "ଷ୍ଟାନଫୋର୍ଡ ଆର୍ମ" ଡିଜାଇନ୍ କରିଥିଲେ। ସେ ମେକାନିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିଭାଗର ଜଣେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଛାତ୍ର ଥିଲେ ଏବଂ ଷ୍ଟାନଫୋର୍ଡ ଆର୍ଟିଫିସିଆଲ୍ ଇଣ୍ଟେଲିଜେନ୍ସ ଲାବୋରେଟୋରୀରେ କାମ କରୁଥିଲେ। "ଷ୍ଟାନଫୋର୍ଡ ଆର୍ମ" ରେ ୬ ଡିଗ୍ରୀ ସ୍ୱାଧୀନତା ଅଛି, ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଦ୍ୟୁତୀକରଣ ହୋଇଥିବା ମାନିପୁଲେଟର ଏକ ମାନକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର, PDP-6 ନାମକ ଏକ ଡିଜିଟାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ। ଏହି ଅଣ-ଆନ୍ଥ୍ରୋପୋମର୍ଫିକ୍ କାଇନେମାଟିକ୍ ଗଠନରେ ଏକ ପ୍ରିଜିମ୍ ଏବଂ ପାଞ୍ଚଟି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସନ୍ଧି ଅଛି, ଯାହା ରୋବୋଟର କାଇନେମାଟିକ୍ ସମୀକରଣକୁ ସମାଧାନ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କମ୍ପ୍ୟୁଟିଂ ଶକ୍ତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ। ଡ୍ରାଇଭ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ରେ ଏକ DC ମୋଟର, ଏକ ହାର୍ମୋନିକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ଏକ ସ୍ପର୍ ଗିଅର୍ ରିଡ୍ୟୁସର୍, ଏକ ପୋଟେଣ୍ଟିଓମିଟର୍ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଗତି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏକ ଟାକୋମିଟର୍ ରହିଛି। ପରବର୍ତ୍ତୀ ରୋବୋଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍କିନମ୍ୟାନ୍ ଙ୍କ ଚିନ୍ତାଧାରା ଦ୍ୱାରା ଗଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥିଲା।

3. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଦ୍ୟୁତୀକରଣ ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟର ଜନ୍ମ 1973 ମସିହାରେ, ASEA (ବର୍ତ୍ତମାନ ABB) ବିଶ୍ୱର ପ୍ରଥମ ମାଇକ୍ରୋ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଦ୍ୟୁତୀକରଣ ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟ IRB-6 ଲଞ୍ଚ କରିଥିଲା। ଏହା ନିରନ୍ତର ପଥ ଗତି କରିପାରିବ, ଯାହା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା। ରିପୋର୍ଟ କରାଯାଇଛି ଯେ ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ବହୁତ ଦୃଢ଼ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ରୋବୋଟର ସେବା ଜୀବନ 20 ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଛି। 1970 ଦଶକରେ, ରୋବୋଟଗୁଡ଼ିକୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ପାଇଁ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇଥିଲା।

୪. SCARA ରୋବୋଟର ବୈପ୍ଳବିକ ଡିଜାଇନ୍ ୧୯୭୮ ମସିହାରେ, ଜାପାନର ୟାମାନାସି ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟରେ ହିରୋଶି ମାକିନୋଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଏକ ଚୟନିତ ଅନୁପାଳନକାରୀ ଆସେମ୍ବଲି ରୋବୋଟ୍ (SCARA) ବିକଶିତ କରାଯାଇଥିଲା। ଏହି ଐତିହାସିକ ଚାରି-ଅକ୍ଷ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଡିଜାଇନ୍ ଛୋଟ ଅଂଶ ଆସେମ୍ବଲିର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିଲା, କାରଣ ଗତିଜ ଗଠନ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଅନୁପାଳନକାରୀ ବାହୁ ଗତିକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥିଲା। ଭଲ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା ସହିତ SCARA ରୋବୋଟ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ନମନୀୟ ଆସେମ୍ବଲି ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଉଚ୍ଚ-ଭଲିଉମ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଉତ୍ପାଦର ବିକାଶକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଛି।
5. ହାଲୁକା ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳ ରୋବୋଟ୍‌ର ବିକାଶ ରୋବୋଟ୍‌ ଗତି ଏବଂ ବହନର ଆବଶ୍ୟକତା ନୂତନ ଗତି ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ଡିଜାଇନ୍‌କୁ ନେଇଛି। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଦିନରୁ, ରୋବୋଟ୍ ଗଠନର ବହନ ଏବଂ ଜଡ଼ତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଗବେଷଣା ଲକ୍ଷ୍ୟ ଥିଲା। ମଣିଷ ହାତ ପାଇଁ 1:1 ର ଓଜନ ଅନୁପାତକୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ମାନଦଣ୍ଡ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଉଥିଲା। 2006 ରେ, KUKA ର ଏକ ହାଲୁକା ରୋବୋଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଏହି ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇଥିଲା। ଏହା ଉନ୍ନତ ବଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷମତା ସହିତ ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ସାତ-ଡିଗ୍ରୀ-ଫ୍ରିଡମ୍ ରୋବୋଟ୍ ବାହୁ। ହାଲୁକା ଓଜନ ଏବଂ କଠୋର ଗଠନ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବାର ଅନ୍ୟ ଏକ ଉପାୟ 1980 ଦଶକରୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ଅନୁସରଣ କରାଯାଇଛି, ଅର୍ଥାତ୍ ସମାନ୍ତରାଳ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ବିକାଶ। ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ 3 ରୁ 6 ସମାନ୍ତରାଳ ବ୍ରାକେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସେମାନଙ୍କର ଶେଷ ପ୍ରଭାବକମାନଙ୍କୁ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତି। ଏହି ତଥାକଥିତ ସମାନ୍ତରାଳ ରୋବୋଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଗତି (ଯେପରିକି ଗ୍ରାସିଂ ପାଇଁ), ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା (ଯେପରିକି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ) କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଭାର ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ବହୁତ ଉପଯୁକ୍ତ। ତଥାପି, ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସମାନ ସିରିଏଲ୍ କିମ୍ବା ଖୋଲା-ଲୁପ୍ ରୋବୋଟ୍‌ ଅପେକ୍ଷା ଛୋଟ।

6. କାର୍ଟେସିଆନ୍ ରୋବୋଟ୍ ଏବଂ ଦୁଇ-ହାତ ରୋବୋଟ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ, କାର୍ଟେସିଆନ୍ ରୋବୋଟ୍ ଏବେ ବି ଏକ ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଅର୍ଥୋଗୋନାଲ୍ ଅନୁବାଦ ଅକ୍ଷ ବ୍ୟବହାର କରି ପାରମ୍ପରିକ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟତୀତ, ଗୁଡେଲ୍ 1998 ମସିହାରେ ଏକ ନଚ୍ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଥିଲେ। ଏହି ଧାରଣା ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅଧିକ ରୋବୋଟ୍ ବାହୁକୁ ଏକ ବନ୍ଦ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରଣାଳୀରେ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ସଞ୍ଚାଳନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହି ଉପାୟରେ, ରୋବୋଟ୍‌ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାଣରେ ବିଶେଷ ମୂଲ୍ୟବାନ ହୋଇପାରେ। ଜଟିଳ ଆସେମ୍ବଲି କାର୍ଯ୍ୟ, ଏକକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ବଡ଼ ବସ୍ତୁ ଲୋଡିଂ ପାଇଁ ଦୁଇ ହାତର ସୂକ୍ଷ୍ମ କାର୍ଯ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପ୍ରଥମ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଦୁଇ-ହାତ ରୋବୋଟ୍ 2005 ରେ ମୋଟୋମ୍ୟାନ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଚଳନ କରାଯାଇଥିଲା। ଏକ ଦୁଇ-ହାତ ରୋବୋଟ୍ ଭାବରେ ଯାହା ଏକ ମାନବ ବାହୁର ପହଞ୍ଚିବା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଅନୁକରଣ କରେ, ଏହାକୁ ଏପରି ସ୍ଥାନରେ ରଖାଯାଇପାରିବ ଯେଉଁଠାରେ ଶ୍ରମିକମାନେ ପୂର୍ବରୁ କାମ କରୁଥିଲେ। ତେଣୁ, ପୁଞ୍ଜି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ। ଏଥିରେ ଗତିର 13 ଅକ୍ଷ ରହିଛି: ପ୍ରତ୍ୟେକ ହାତରେ 6, ଏବଂ ମୌଳିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଏକ ଅକ୍ଷ।
7. ମୋବାଇଲ୍ ରୋବୋଟ୍ (AGVs) ଏବଂ ନମନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ସେହି ସମୟରେ, ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟିକ୍ସ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗାଇଡେଡ୍ ଯାନ (AGVs) ଉଭା ହୋଇଥିଲା। ଏହି ମୋବାଇଲ୍ ରୋବୋଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଗତି କରିପାରିବେ କିମ୍ବା ପଏଣ୍ଟ-ଟୁ-ପଏଣ୍ଟ ଉପକରଣ ଲୋଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବେ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନମନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ (FMS) ଧାରଣାରେ, AGVs ପଥ ନମନୀୟତାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ପାଲଟିଛି। ମୂଳତଃ, AGVs ଗତି ନାଭିଗେସନ୍ ପାଇଁ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ଯେପରିକି ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ତାର କିମ୍ବା ଚୁମ୍ବକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରୁଥିଲେ। ଏହି ସମୟରେ, ମୁକ୍ତ-ନାମନୀୟ AGVs ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସାଧାରଣତଃ ସେମାନଙ୍କର ନାଭିଗେସନ୍ ଲେଜର ସ୍କାନର ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବାଧା ପରିହାର ପାଇଁ ବର୍ତ୍ତମାନର ପ୍ରକୃତ ପରିବେଶର ଏକ ସଠିକ 2D ମାନଚିତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆରମ୍ଭରୁ, AGVs ଏବଂ ରୋବୋଟ୍ ବାହୁର ମିଶ୍ରଣକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଅନଲୋଡ୍ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଉଥିଲା। କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତରେ, ଏହି ରୋବୋଟିକ୍ ବାହୁଗୁଡ଼ିକର କେବଳ କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆର୍ଥିକ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସୁବିଧା ଅଛି, ଯେପରିକି ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଶିଳ୍ପରେ ଡିଭାଇସ୍ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ।

8. ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟର ସାତଟି ପ୍ରମୁଖ ବିକାଶ ଧାରା 2007 ସୁଦ୍ଧା, ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟର ବିକାଶକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରମୁଖ ଧାରା ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନିତ କରାଯାଇପାରିବ: 1. ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି - 1990 ମସିହାରେ ରୋବୋଟର ହାରାହାରି ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ସମତୁଲ୍ୟ ରୋବୋଟର ମୂଳ ମୂଲ୍ୟର 1/3କୁ ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଶସ୍ତା ଏବଂ ଶସ୍ତା ହେଉଛି। - ସେହି ସମୟରେ, ରୋବୋଟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟର (ଯେପରିକି ଗତି, ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା, ବିଫଳତା ମଧ୍ୟରେ ହାରାହାରି ସମୟ MTBF) ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି। 2. PC ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଏବଂ IT ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକୀକରଣ - IT ଶିଳ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଅଣାଯାଇଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କମ୍ପ୍ୟୁଟର (PC) ପ୍ରଯୁକ୍ତି, ଉପଭୋକ୍ତା-ଗ୍ରେଡ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ରୋବୋଟର ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଛି। - ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅଧିକାଂଶ ନିର୍ମାତା PC-ଆଧାରିତ ପ୍ରୋସେସରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରକରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରନ୍ତି, ଏବଂ ଏହାକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଉପଜ ଆଇଟି ବଜାର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। 3. ବହୁ-ରୋବୋଟ୍ ସହଯୋଗୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ - ଏକାଧିକ ରୋବୋଟକୁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଏବଂ ସମନ୍ୱିତ ଏବଂ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ରୋବୋଟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଏକାଠି କାମ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। 4. ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଣାଳୀର ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର - ବସ୍ତୁ ଚିହ୍ନଟ, ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଣାଳୀ କ୍ରମଶଃ ରୋବୋଟ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରକମାନଙ୍କର ଅଂଶ ହୋଇଯାଉଛି। 5. ନେଟୱାର୍କିଂ ଏବଂ ରିମୋଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ - ଉତ୍ତମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ରୋବୋଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲ୍ଡବସ୍ କିମ୍ବା ଇଥରନେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ନେଟୱାର୍କ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇଛି। 6. ନୂତନ ବ୍ୟବସାୟ ମଡେଲ୍ - ନୂତନ ଆର୍ଥିକ ଯୋଜନାଗୁଡ଼ିକ ଶେଷ ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ ରୋବୋଟ୍ ଭଡା ନେବାକୁ କିମ୍ବା ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ କମ୍ପାନୀ କିମ୍ବା ଏକ ରୋବୋଟ୍ ପ୍ରଦାନକାରୀଙ୍କୁ ଏକ ରୋବୋଟ୍ ୟୁନିଟ୍ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ନିବେଶ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ। 7. ତାଲିମ ଏବଂ ଶିକ୍ଷାର ଲୋକପ୍ରିୟତା - ଅଧିକ ଶେଷ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ରୋବୋଟିକ୍ସକୁ ଚିହ୍ନିବା ପାଇଁ ତାଲିମ ଏବଂ ଶିକ୍ଷା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସେବା ପାଲଟିଛି। - ବୃତ୍ତିଗତ ମଲ୍ଟିମିଡିଆ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପାଠ୍ୟକ୍ରମଗୁଡ଼ିକୁ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ ଶ୍ରମକୁ ଶିକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ରୋବୋଟ୍ ୟୁନିଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଯୋଜନା, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ, ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

,